La galvanización constituye la protección del poste contra la corrosión. Los postes estando sometidos a las variaciones del tiempo, es preferible optar por  una protección del acero.

La galvanización es realizada a base de zinc. Aplicado sobre el acero el zinc forma una capa de protección en la superficie. La acidez de los suelos además de la atmósfera  salina o los tratamientos químicos son factores que  atacan la superficie del acero. El zinc juega entonces un papel protector « sacrificándose », permitiendo así de evitar el aparecimiento del óxido de hierro. La galvanización es entonces una seguridad suplementaria que aumenta el tiempo de vida ya importante de un poste de viñedo.

Hemos seleccionado dos tipos de galvanización en caliente, proceso óptimo para el empalizamiento de la viña:

1° El proceso Sendzimir (galvanización en caliente en continuo)

Explicaciones técnicas : Las bandas desdobladas provenientes de las  bobinas de acero son desenrolladas poco a poco, desengrasadas y precalentadas (de 600 a 650°C). Luego son sometidas a una temperatura  entre 750 y 850°C y enfriadas en  un atmósfera protectora (N2, H2). Enseguida son inmersas  en un baño de zinc cuya temperatura se encuentra entre 450 y 500°C. Cuando se las extrae, son secadas por una corriente de aire con el fin de ajustar el espesor del  depósito de zinc. Este proceso garantiza una gran homogeneidad de la galvanización sobre el perfil.

2° El proceso de galvanización por la técnica de templado (galvanización en caliente por inmersión)

Explicaciones técnicas : Técnica de galvanización por inmersión en un  baño de zinc fundido o por electrólisis. Para realizarla, la superficie de las piezas a recubrir deben ser cuidadosamente preparadas con el fin de de permitir la reacción del zinc y del acero. Es por ello que antes de la inmersión en el baño de zinc, las piezas a  galvanizar deben pasar por tres estados: el desengrasamiento, el decapado y el fluxage. Después de estas etapas preparatorias, el acero es sumergido en un baño de zinc en fundición (con una temperatura entre 440 y 460°C). El revestimiento así aplicado procura al acero una protección contra la corrosión.

Lo que hay que retener :

La galvanización Sendzimir es un procedimiento industrial de protección de los aceros a  base de zinc extremadamente avanzada y eficaz que es utilizada en numerosos ámbitos industriales notablemente en las construcciones metálicas (armazones, techumbres…). La galvanización por este proceso es aplicada en la gama MULTIPIC® sobre el acero S250GD certificado de calidad construcción. Este proceso permite notablemente adaptar la galvanización (Z275, Z450 o Z600) en función del tipo de suelo o de la atmósfera del lugar de la plantación.

La galvanización por la técnica de templado es un proceso más artesanal que consiste en sumergir los postes en un baño de zinc. Este método es más oneroso pues necesita una etapa de manutención suplementaria del producto después de su fabricación. El sobre costo de esta  galvanización con respecto a une galvanización Sendzimir,  adaptada a su tipo de suelo, no se justifica entonces en miras de una mayor protección del acero.

Los dos procesos aseguran eficazmente la protección de los postes contra la corrosión. La galvanización en caliente Sendzimir es sin embargo mucho más homogénea sobre el poste que la galvanización por temple ya que la repartición del zinc, en esta última, es más aleatoria.

Para escoger el tipo de galvanización apropiado a su terreno diríjase usted al espacio nuestros consejos : « escoger su galvanización ».

Tiempo de vida de un poste = Duración del acero bruto + Duración de la galvanización

Extracto del informe Correx (N° PV/057/03) Prueba de resistencia a la corrosión con niebla salina de los postes de viñedo en acero revestidos de zinc :

Condiciones de la prueba :
La producción de niebla salina fue efectuada y verificada en acuerdo con el standard ASTM B117 (norma francesa correspondiente NF ISO9227). La niebla es producida a partir de una solución de concentración en sal (50 g/l) superior a la del agua del mar. La temperatura del recinto de prueba es de 35°C.

Las muestras fueron observadas 8 días (168 horas) y 15 días (360 horas) respectivamente después de efectuada la prueba.

Conclusión :
Los productos estudiados están situados en una gama de productos resistentes a la corrosión, las exposiciones de una duración superior a 360 horas en estas condiciones tan severas fueron necesarias para hacer aparecer unas cantidades significativas de óxido rojo.

El aumento del peso del zinc (Z450 con respecto al Z275) en la calidad de los postes galvanizados en continuo aumenta la resistencia a la corrosión y convierte los postes Z450 absolutamente comparables a un poste galvanizado en caliente después de 360 horas de prueba.


Preguntas frecuentes sobre la galvanización

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